jueves, 19 de marzo de 2009
miércoles, 18 de marzo de 2009
COMPARACION DE LOS PLANES DE COMPRAS
DIFERENCIAS
- las entidades estatales deben basar su plan de compras en el año fiscal para adaptarlas a su presupuesto anual, mientras que las entidades privadas no se deben guiar por fechas que no sean determinadas por las directivas de la empresa.
- los formatos para la recolección de datos en las entidades estatales son estándares regidos por unas normas y decretos, mientras que estos en las empresas privadas son diseñados según las necesidades de la organización.
- los presupuestos asignados en las entidades estatales son fijos y se deben gastar o gastar y si este no alcanza no hay opción, mientras que en las organizaciones privadas el presupuesto asignado depende de las necesidades y si sobra se pude repartir por dependencias o guardar, y si hay mas necesidades se puede solicitar mas.
Semejanzas
- el plan se debe realizar por departamentos en ambas
- todo el plan se debe realizar como un proceso y se debe planear, evaluar y controlar.
GUIA PLAN DE COMPRAS
DEFINICIONES
El SICE es un sistema de información que integra todos los datos relevantes de proceso de contratación estatal, permitiendo su autorregulación, control institucional y publicidad de las operaciones. Las entidades del estado se deben basar en esta para hacer sus contrataciones y compras, cada proveedor tiene su propia referencia con la que aparéese en el sistema y puede participar en contrataciones y negociaciones.
CUBS, catalogo único de bienes y servicios, Es el conjunto de códigos, identificaciones y estandarizaciones de los bienes y servicios de uso común, o uso en obras que el estado puede adquirir, estandarizados en función de sus propiedades físicas, químicas y de uso; y clasificados en códigos que permiten una única identificación para cada uno de ellos. Estos están divididos en niveles, grupos y sub grupos, esto fue creado por la contraloría, la procuraduría y el dane.
RUPR, Registro Único de Precios de Referencia, Es la base de datos que contiene los precios de referencia de los diferentes bienes y servicios de uso común o de uso en contratos de obra que los proveedores están en capacidad de ofrecer a la administración pública y a los particulares o entidades que manejan recursos públicos, este es el que se usa en el cubs y el sice todos en conjunto conforman el sistema de contratación estatal para la compra de bienes y servicios de uso común.
ESTRATEGIA DE EMPAQUE Y ENBALAJE CON UN VALOR AGREGADO
EMPAQUE DEL PRODUCTO ZAPATOS ARDINY
lunes, 2 de marzo de 2009
miércoles, 4 de febrero de 2009
1. ¿QUE ES LOGISTICA?
La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente.
La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla. Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad logística, atender dicha demanda en términos de costos y efectividad. La logística no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una función operacional, sino un mecanismo de planificación; es una manera de pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.
La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente.
La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla. Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad logística, atender dicha demanda en términos de costos y efectividad. La logística no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una función operacional, sino un mecanismo de planificación; es una manera de pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.
2. OBJETIVO
El objetivo principal de la Logística sería la optimización de la cadena de suministros, entendida ésta como el conjunto de actividades integradas que tienen como objetivo la satisfacción de la necesidad del cliente de forma eficaz y eficiente, es decir cumpliendo con regularidad los compromisos acordados (establecidos con el cliente) al menor costo.
3. ACTIVIDADES QUE CONTEMPLA LA LOGISTICA
Ø Servicio al cliente.
Ø Transporte.
Ø Gestión de Inventarios.
Ø Procesamiento de pedidos.
En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están obligadas a enfocarse a la logística.
4. FACTORES QUE INTERVIENEN
Ø Aumento en líneas de producción.
Ø La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
Ø La cadena de distribución quiere mantener cada vez menos inventarios.
Ø Desarrollo de sistemas de información.
Ø Estrategias de JIT.
5. OBJETIVOS OBTENIDOS
Ø Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer el reto de la globalización.
Ø Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e internacional.
Ø Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección, servicio. Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un modelo, un marco, un mecanismo de planificación de las actividades internas y externas de la empresa.
6 ¿En Logística que implica el “Servicio al Cliente”?
La logística consiste en determinar el momento adecuado, el cliente adecuado, además de un excelente aprovechamiento de los recursos, cuando se logran estos objetivos, se satisface al cliente y hay buen servicio al cliente, además el servicio al cliente es una actividad clave para una buena ejecución.
También el servicio al cliente implica una buena gestión de las siguientes funciones.
A. Grado de certeza, es importante que el cliente estè seguro de que llegara y no tanto con rapidez.
b. Grado de confianza: lo realmente importante es conservar la confianza del cliente final, por lo tanto no se pueden incluir actividades que no estén dentro de una cadena, pues se pierde el hilo y confianza.
c. Grado de flexibilidad: un operador logístico debe estar preparado para cualquier demanda que aparece.
d. Aspectos cualitativos: en este punto, lo importante es la calidad del servicio, en el cual debe haber homogeneidad durante toda la cadena
e. La mejora continua: todo el tiempo se debe replantear lo que ha quedado mal para hacerlo bien y lo bueno para mejorarlo.
También el servicio al cliente implica una buena gestión de las siguientes funciones.
A. Grado de certeza, es importante que el cliente estè seguro de que llegara y no tanto con rapidez.
b. Grado de confianza: lo realmente importante es conservar la confianza del cliente final, por lo tanto no se pueden incluir actividades que no estén dentro de una cadena, pues se pierde el hilo y confianza.
c. Grado de flexibilidad: un operador logístico debe estar preparado para cualquier demanda que aparece.
d. Aspectos cualitativos: en este punto, lo importante es la calidad del servicio, en el cual debe haber homogeneidad durante toda la cadena
e. La mejora continua: todo el tiempo se debe replantear lo que ha quedado mal para hacerlo bien y lo bueno para mejorarlo.
Que exista una organización logística formal.
Logística a nivel Gerencial.
Logística con el concepto de valor agregado.
Orientación al cliente.
Alta flexibilidad para el manejo de situaciones inesperadas.
Out sourcing como parte de la estrategia empresarial.
Mayor dedicación a los aspectos de planeación logística que a lo operativo.
Entender que la logística forma parte del plan estratégico.
Alianzas estratégicas.
8. ¿Qué es la Logística Inversa?
La logística inversa es el proceso el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima, inventario en proceso, productos terminados, de manera inversa, es decir, desde el producto hasta su origen, se utiliza en el momento de devoluciones, entre otros.
La Logística Inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estaciónales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.
La Logística Inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estaciónales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.
10. ¿Cuáles son los vectores que impulsan la Logística Inversa?
la logística inversa tiene tres vectores:
v Consideraciones de costo beneficio: productos mejores con costo de producción mas bajo, recuperación del valor de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo reciclables
v Requerimientos legales: derivados de la protección a la salud y del ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos, etcétera.
v Responsabilidad social: generalmente impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder de compra buscan productos más seguros y ambientalmente amigables; obviamente las firmas nunca pierden dinero, detrás hay un posicionamiento mercadotécnico en un segmento "Premium" orgulloso de consumir de manera "correcta".
v Consideraciones de costo beneficio: productos mejores con costo de producción mas bajo, recuperación del valor de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo reciclables
v Requerimientos legales: derivados de la protección a la salud y del ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos, etcétera.
v Responsabilidad social: generalmente impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder de compra buscan productos más seguros y ambientalmente amigables; obviamente las firmas nunca pierden dinero, detrás hay un posicionamiento mercadotécnico en un segmento "Premium" orgulloso de consumir de manera "correcta".
11. ¿Cuáles son las causas que generan la necesidad de una logística inversa?
· Mercancía en estado defectuoso
· Retorno de exceso de inventario
· Devoluciones de clientes
· Productos obsoletos
· Inventarios estaciónales
· Mercancía en estado defectuoso
· Retorno de exceso de inventario
· Devoluciones de clientes
· Productos obsoletos
· Inventarios estaciónales
12. ¿Cuál es el impacto de la Logística Inversa?
El impacto que causo la logística inversa fue que ayudo a reducir costos, colaboro con el medio ambiente y ayuda a satisfacer la necesidades, Aumento en líneas de producción. La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos. La cadena de distribución quiere mantener cada vez menos inventarios. Desarrollo de sistemas de información. Strategies de JIT. (Just In Time)
El impacto que causo la logística inversa fue que ayudo a reducir costos, colaboro con el medio ambiente y ayuda a satisfacer la necesidades, Aumento en líneas de producción. La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos. La cadena de distribución quiere mantener cada vez menos inventarios. Desarrollo de sistemas de información. Strategies de JIT. (Just In Time)
13. ¿Cuáles son los cinco objetivos claves que se enfocan en logística inversa?
Los procesos en logística inversa se enfocan a cinco objetivos claves: procuración de compras, reducción de insumos vírgenes; reciclado; sustitución de materiales, y gestión de residuos.
En cada uno de los procesos de la logística empresarial se pueden identificar los cinco enfoques señalados:
v 1-Procuración y compras: Implica la procuración, desarrollo de proveedores y la adquisición de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que sean "amigables con el ambiente".
v 2-Reducción de insumos vírgenes: Implica: a) actividades de ingeniería de producto, y b) re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propósito de: valorar actividades de reutilización de materiales sobrantes, preferir materiales de origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo, empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del "retorno".
v 3- Reciclado: Es necesario desarrollar políticas de reciclado respetando el desempeño o estándares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y reciclables; explorar innovaciones tecnológicas que permiten utilizar materiales reciclados; financiar estudios para reducir el uso de materias primas vírgenes.
v 4- Sustitución de materiales: El incremento de la tasa de innovación en procesos de reciclado debe impulsar la sustitución de materiales, en particular de los más pesados por otros mas ligeros con igual o superior desempeño (como es el caso en la industria automotriz donde los plásticos están sustituyendo masivamente partes de metal y vidrio en los automóviles, así como el aluminio o los materiales "compuestos" en los nuevos chasises de los camiones disminuyen la tara facilitando un aumento de la unidad de carga para igual peso por eje).
v 5- Gestión de residuos: Las políticas de procuración de materiales deben evaluar la tasa de residuos en la utilización de materiales; el manejo de residuos es un costo no despreciable; también puede ser necesario tener políticas de aceptación de muestras, si las exigencias de gestión de los residuos de éstas, o simplemente su disposición por rechazo, es costosa.
La logística inversa es sin duda una filosofía que cualquier empresa debe agregar a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la globalización que se esta dando, es importante tener una plantación estratégica de logística inversa
Los procesos en logística inversa se enfocan a cinco objetivos claves: procuración de compras, reducción de insumos vírgenes; reciclado; sustitución de materiales, y gestión de residuos.
En cada uno de los procesos de la logística empresarial se pueden identificar los cinco enfoques señalados:
v 1-Procuración y compras: Implica la procuración, desarrollo de proveedores y la adquisición de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que sean "amigables con el ambiente".
v 2-Reducción de insumos vírgenes: Implica: a) actividades de ingeniería de producto, y b) re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propósito de: valorar actividades de reutilización de materiales sobrantes, preferir materiales de origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo, empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del "retorno".
v 3- Reciclado: Es necesario desarrollar políticas de reciclado respetando el desempeño o estándares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y reciclables; explorar innovaciones tecnológicas que permiten utilizar materiales reciclados; financiar estudios para reducir el uso de materias primas vírgenes.
v 4- Sustitución de materiales: El incremento de la tasa de innovación en procesos de reciclado debe impulsar la sustitución de materiales, en particular de los más pesados por otros mas ligeros con igual o superior desempeño (como es el caso en la industria automotriz donde los plásticos están sustituyendo masivamente partes de metal y vidrio en los automóviles, así como el aluminio o los materiales "compuestos" en los nuevos chasises de los camiones disminuyen la tara facilitando un aumento de la unidad de carga para igual peso por eje).
v 5- Gestión de residuos: Las políticas de procuración de materiales deben evaluar la tasa de residuos en la utilización de materiales; el manejo de residuos es un costo no despreciable; también puede ser necesario tener políticas de aceptación de muestras, si las exigencias de gestión de los residuos de éstas, o simplemente su disposición por rechazo, es costosa.
La logística inversa es sin duda una filosofía que cualquier empresa debe agregar a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la globalización que se esta dando, es importante tener una plantación estratégica de logística inversa
15. ¿Cuáles son los elementos de dirección en la logística inversa?
Se identificaron 10 elementos clave en pro de una adecuada dirección en logística inversa:
Filtrado de entrada: Se trata de controlar la mercancía defectuosa o que no cumpliese con los requisitos de devolución.
Ciclos de tiempo. Las devoluciones son siempre procesos excepcionales, por lo que es muy difícil reducir los ciclos de tiempo relativos a las decisiones en cuanto a la aceptación de un pedido devuelto. Se trata de definir un buen mecanismo de toma de decisiones, es decir, qué hacer con cada posible devolución (reventa, reparación, eliminación) También aquí entraría la decisión de cómo recompensar al personal de la empresa que consiga acortar al máximo este ciclo de tiempo.
3- Sistemas de información de la logística inversa. No existe un software diseñado especialmente para este propósito, así que la elección lógica será, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementación y modificación de uno que ya se posea (opción más económica). Este sistema deberá ser lo suficientemente flexible como para manejar la enorme variedad de casos distintos que se puedan dar en las devoluciones, y lo suficientemente complejo como para funcionar bien a través de los posiblemente numerosos departamentos de la empresa. Un software de logística inversa exitoso deberá reunir información significativa que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias devoluciones como de los costes que impliquen las mismas, y crear una base de datos con información relativa a las razones de cada devolución, entre las que se encuentran:
· Reparación / Servicio
· Reparación en factoría: Se devuelve al proveedor para su reparación.
· Mantenimiento.
· Error del vendedor al enviar.
· Error del cliente al pedir.
· Error de entrada. Error en el sistema de proceso de pedidos.
· Error de envío. Se ha enviado material equivocado.
· Envío incompleto.
· Cantidad equivocada.
· Envío duplicado.
· Pedido duplicado por parte del cliente.
· No pedido por el cliente.
· Incompleto. Falta un componente o parte.
· Por defectos o dañado
· Dañado.
· No funciona.
· Defectuoso. No funciona bien.
· Caducado.
· Dañado durante el envío. Se reclamará a la compañía de transportes.
· Otros.
4-Centros de devolución centralizados. Los centros de devolución centralizados (CDC) son instalaciones dedicadas a manejar devoluciones rápidamente y eficientemente. Aquí los productos serán ordenados, procesados y enviados a sus respectivos destinos. Los CDC se vienen utilizando hace muchos años, pero últimamente se han visto incrementados por las siguientes razones:
- Se logra aumento en los beneficios.
- Se mejora enormemente el proceso de devoluciones.
- Se mentaliza y forma al personal hacia este respecto.
- Se ven reducidos los niveles en inventario.
- Lógica satisfacción del cliente.
5- Devoluciones "CERO". En un programa típico de devolución CERO el proveedor comunica a sus clientes que NO se aceptarán devoluciones. En lugar de esto, el proveedor facilitará al cliente un descuento sobre la factura del pedido general, y entonces, dependiendo del proveedor, el cliente, o bien destruirá el producto, o dispondrá libremente de él de otra manera.
6- Reparación y reforma. Existen 4 categorías: Reparación, reforma, uso parcial y reciclaje. Las dos primeras categorías implican un acondicionamiento y / o actualización del producto devuelto. El usado parcial se basa en la recuperación estricta de sólo aquellos elementos ó partes aún funcionales.
7- Recuperación de bienes. Es la clasificación y disposición de los productos devueltos, es decir, excedentes, caducados, obsoletos, deshechos... realizada de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los costes. El objetivo principal será el de recuperar tanto valor económico (y ecológico) como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de deshechos. Esencialmente puedes reconstruir, revender, reciclar, re-empaquetar o destruir estos productos devueltos. La decisión determinará el diseño de tu instalación de procesado, el tipo de formación para tus empleados y los procedimientos específicos en cuanto al manipulado de los productos devueltos. Los electrodomésticos, por ejemplo, podrían ser reparados y vueltos a vender en almacenes de descuento, y los productos perecederos o farmacéuticos que caducan serían destruidos. 8-Negociación. Ésta es una parte importante en un proceso de logística inversa bien definido. Dado un flujo de productos "hacia delante" los precios son establecidos por directores de marca o especialistas en marketing. En nuestro proceso inverso nos encontraremos, en cambio, con una fase de "regateo", donde el valor del producto devuelto será negociado sin el empleo de guías previas sobre establecimiento de precios. Estas negociaciones suelen ser "flexibles".
9- Dirección financiera. La inmensa mayoría de las empresas necesitan mejorar sus procesos de contabilidad internos. El hecho es que, la enorme cantidad de problemas contables que conlleva una devolución aleja aún más a los ya reacios directores de almacén. Pongamos aquí un ejemplo de esto: Mercancía que es devuelta al proveedor debido a excedentes de stock o porque no ha sido vendida. Se devuelve a través del canal normal de logística inversa. Hasta aquí todo va bien. Sin embargo el sistema de contabilidad, por ejemplo, establecerá automáticamente un precio descuento sobre estos productos, ya que vienen por el canal de devoluciones, y se les supone caducos, averiados, defectuosos... Existen programas adecuados que pueden brindar soporte directo a estas actividades contables, recogiendo y suministrando la información necesaria.
10- "Out sourcing". Contratando el proceso inverso fuera. Cada vez más empresas están contratando firmas externas especializadas en logística. A menudo, estas firmas realizan los procesos de logística inversa más eficientemente y mejor, además de dejarnos a nosotros ocupándonos de vender más y mejor. Aún así no nos engañemos. Esto no quiere decir que debamos abdicar toda la responsabilidad a estas firmas. El nivel de éxito en un programa de logística inversa es proporcional a tu nivel de control sobre el mismo. Si no conoces todos los recovecos de la logística inversa estarás "vendido" a lo que una posible negligencia de estas firmas pueda acarrear a tu empresa.
Se identificaron 10 elementos clave en pro de una adecuada dirección en logística inversa:
Filtrado de entrada: Se trata de controlar la mercancía defectuosa o que no cumpliese con los requisitos de devolución.
Ciclos de tiempo. Las devoluciones son siempre procesos excepcionales, por lo que es muy difícil reducir los ciclos de tiempo relativos a las decisiones en cuanto a la aceptación de un pedido devuelto. Se trata de definir un buen mecanismo de toma de decisiones, es decir, qué hacer con cada posible devolución (reventa, reparación, eliminación) También aquí entraría la decisión de cómo recompensar al personal de la empresa que consiga acortar al máximo este ciclo de tiempo.
3- Sistemas de información de la logística inversa. No existe un software diseñado especialmente para este propósito, así que la elección lógica será, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementación y modificación de uno que ya se posea (opción más económica). Este sistema deberá ser lo suficientemente flexible como para manejar la enorme variedad de casos distintos que se puedan dar en las devoluciones, y lo suficientemente complejo como para funcionar bien a través de los posiblemente numerosos departamentos de la empresa. Un software de logística inversa exitoso deberá reunir información significativa que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias devoluciones como de los costes que impliquen las mismas, y crear una base de datos con información relativa a las razones de cada devolución, entre las que se encuentran:
· Reparación / Servicio
· Reparación en factoría: Se devuelve al proveedor para su reparación.
· Mantenimiento.
· Error del vendedor al enviar.
· Error del cliente al pedir.
· Error de entrada. Error en el sistema de proceso de pedidos.
· Error de envío. Se ha enviado material equivocado.
· Envío incompleto.
· Cantidad equivocada.
· Envío duplicado.
· Pedido duplicado por parte del cliente.
· No pedido por el cliente.
· Incompleto. Falta un componente o parte.
· Por defectos o dañado
· Dañado.
· No funciona.
· Defectuoso. No funciona bien.
· Caducado.
· Dañado durante el envío. Se reclamará a la compañía de transportes.
· Otros.
4-Centros de devolución centralizados. Los centros de devolución centralizados (CDC) son instalaciones dedicadas a manejar devoluciones rápidamente y eficientemente. Aquí los productos serán ordenados, procesados y enviados a sus respectivos destinos. Los CDC se vienen utilizando hace muchos años, pero últimamente se han visto incrementados por las siguientes razones:
- Se logra aumento en los beneficios.
- Se mejora enormemente el proceso de devoluciones.
- Se mentaliza y forma al personal hacia este respecto.
- Se ven reducidos los niveles en inventario.
- Lógica satisfacción del cliente.
5- Devoluciones "CERO". En un programa típico de devolución CERO el proveedor comunica a sus clientes que NO se aceptarán devoluciones. En lugar de esto, el proveedor facilitará al cliente un descuento sobre la factura del pedido general, y entonces, dependiendo del proveedor, el cliente, o bien destruirá el producto, o dispondrá libremente de él de otra manera.
6- Reparación y reforma. Existen 4 categorías: Reparación, reforma, uso parcial y reciclaje. Las dos primeras categorías implican un acondicionamiento y / o actualización del producto devuelto. El usado parcial se basa en la recuperación estricta de sólo aquellos elementos ó partes aún funcionales.
7- Recuperación de bienes. Es la clasificación y disposición de los productos devueltos, es decir, excedentes, caducados, obsoletos, deshechos... realizada de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los costes. El objetivo principal será el de recuperar tanto valor económico (y ecológico) como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de deshechos. Esencialmente puedes reconstruir, revender, reciclar, re-empaquetar o destruir estos productos devueltos. La decisión determinará el diseño de tu instalación de procesado, el tipo de formación para tus empleados y los procedimientos específicos en cuanto al manipulado de los productos devueltos. Los electrodomésticos, por ejemplo, podrían ser reparados y vueltos a vender en almacenes de descuento, y los productos perecederos o farmacéuticos que caducan serían destruidos. 8-Negociación. Ésta es una parte importante en un proceso de logística inversa bien definido. Dado un flujo de productos "hacia delante" los precios son establecidos por directores de marca o especialistas en marketing. En nuestro proceso inverso nos encontraremos, en cambio, con una fase de "regateo", donde el valor del producto devuelto será negociado sin el empleo de guías previas sobre establecimiento de precios. Estas negociaciones suelen ser "flexibles".
9- Dirección financiera. La inmensa mayoría de las empresas necesitan mejorar sus procesos de contabilidad internos. El hecho es que, la enorme cantidad de problemas contables que conlleva una devolución aleja aún más a los ya reacios directores de almacén. Pongamos aquí un ejemplo de esto: Mercancía que es devuelta al proveedor debido a excedentes de stock o porque no ha sido vendida. Se devuelve a través del canal normal de logística inversa. Hasta aquí todo va bien. Sin embargo el sistema de contabilidad, por ejemplo, establecerá automáticamente un precio descuento sobre estos productos, ya que vienen por el canal de devoluciones, y se les supone caducos, averiados, defectuosos... Existen programas adecuados que pueden brindar soporte directo a estas actividades contables, recogiendo y suministrando la información necesaria.
10- "Out sourcing". Contratando el proceso inverso fuera. Cada vez más empresas están contratando firmas externas especializadas en logística. A menudo, estas firmas realizan los procesos de logística inversa más eficientemente y mejor, además de dejarnos a nosotros ocupándonos de vender más y mejor. Aún así no nos engañemos. Esto no quiere decir que debamos abdicar toda la responsabilidad a estas firmas. El nivel de éxito en un programa de logística inversa es proporcional a tu nivel de control sobre el mismo. Si no conoces todos los recovecos de la logística inversa estarás "vendido" a lo que una posible negligencia de estas firmas pueda acarrear a tu empresa.
16. Deben plantear el desarrollo de una estrategia de Logística inversa para su empresa de acuerdo a las necesidades de la Organización.
En nuestro caso desarrollamos un proceso de logística inversa para las devoluciones de los zapatos, primero las causas por las que se pueden presentar devoluciones:
a. Desperfectos en la fabricación
b. Desperfectos en los materiales de elaboración.
c. Entrega de producto equivocado al cliente.
d. Producto que esta pasando de temporada esto solo en los casos de clientes especiales.
El proceso inicia con un numero especializado en donde se atenderá a nuestros clientes, este numero es por eso especializado distinto al de todas las otras áreas de la organización ejemplo 018000…. en esta línea se determinara la razón, y la circunstancia del por que se requiere de la logística inversa dentro de los factores ya mencionados.
En el caso de desperfectos de la fabricación o desperfecto de los materiales el proceso lo iniciara el cliente con la llamada, en la línea el asesor revisara la fechas de entregas siguientes y manejando dos procesos distintos el repartidor recibirá los productos y entregara los cambios correspondientes, y con los formatos indicados este llevara los productos inconformes a producción en donde comenzara el proceso de reciclaje.
En el caso distinto que la logística inversa se requiera por los dos factores restantes que son entrega del producto equivocado y cambio por proximidad en el cambio de temporada, se necesita de un poco mas de rapidez en los procesos, por eso después de la llamada de el cliente, la clasificación de la situación se procede a asignar un agente externo que cumpla con la función lo mas eficiente posible, por que en el caso de entrega equivocada el producto se debe cambiar para que nuestro cliente no pierda posibles ventas y en el caso especial de clientes favoritos y se le realice un cambio por motivo de la temporada, lo necesario es realizarlo rápido para que el producto participe en las promociones que realizaríamos en nuestras tiendas.
PARÁMETROS DE LA LOGÍSTICA:
1. los cambios por imperfectos se realizaran solo durante los primeros treinta días y con la desimantación indicada.
2. los cambios por "fin de la temporada" se realizan solo con previa negociación.
3. los tiempos en la recolección de la mercancía imperfecta o en mal estado serán auditados por agentes internos para su respectiva evaluacion y medición.
4. los clientes que superen los porcentajes trimestrales en un 40% en compras de nuestros productos, recibirán un descuento del 10% en las nuevas compras.
17. Factores claves en el desarrollo de la logística inversa.
a. Administración y control, todos los procedimientos del proceso deben ser graficados en mapas o flujogramas para que todos los individuos que intervienen en este mantengan actualizados con el proceso y evitar inconvenientes.
b. Indicadores de desempeño, todos los factores qué intervienen en el proceso deben ser mensurables para que sean controlados, auditorias en los costos y en el resto es primordial.
c. Aspectos financieros, es la función primordial de la logística inversa que los costos sean lo mas bajos posibles para que esta tenga sentido, igualmente en esta se deben de invertir recursos, lo importante es la satisfacción del cliente.
18. El reciclaje en la logística inversa.
El proceso de logística inversa en los productos no conformes desde que llega a la fábrica inicia un procedimiento de reciclaje en donde estos se convierten en accesorios que se usan como material de impulso y también se venden. Logrando que el desperdicio sea el mínimo
21. Conclusión.
La logística inversa es un proceso que será fundamental implementar en todas las organizaciones a nivel global por que encierra dos factores que proporcionan gran capacidad competitiva como lo son 1) el tema de la conciencia ambiental, en donde la gestión de la logística inversa nos ayudaría a recoger los resultados del ejercicio, materiales devueltos, contaminantes y similares que tienen un alto impacto por no ser biodegradables. Y 2) el factor económico una empresa con un proceso de logística inversa bien diseñado y bien aplicado deberá obtener datos positivos en sus indicadores de gestión en cuanto a recursos ahorrados.
La logística inversa es un proceso que será fundamental implementar en todas las organizaciones a nivel global por que encierra dos factores que proporcionan gran capacidad competitiva como lo son 1) el tema de la conciencia ambiental, en donde la gestión de la logística inversa nos ayudaría a recoger los resultados del ejercicio, materiales devueltos, contaminantes y similares que tienen un alto impacto por no ser biodegradables. Y 2) el factor económico una empresa con un proceso de logística inversa bien diseñado y bien aplicado deberá obtener datos positivos en sus indicadores de gestión en cuanto a recursos ahorrados.
jueves, 29 de enero de 2009
MISION
Zapatos Ardiny esta encaminado a ofrecer un producto novedoso y elegante para la mujer, ofreciendo comodidad en el momento de caminar y lucir.
VISION
En el 2012 ser lideres en el mercado de los zapatos de tacon alto removible, teniendo reconocimiento por las mujeres como un simbolo decomodidad y economia.
POLITICAS ORGANIZACIONALES
- Nuestros proveedores deben tener certificacion de calidad ISO 9001.
- Nuestros productos deben caracterizarse por una calidad excelente
- El horario no debera excederse de las 10 horas de trabajo, incluyendo extras de 2 horas.
- El proceso de seleccion de personal debe ser llevada a cabo por especialistas.
- Nuestros empleados deben tener una excelente presentacion.
POLITICAS OPERACIONALES
- Nuestro producto, debe ser evaluado en cada paso del proceso.
- Todos nuestros empleados deben tener ARP.
- Cada empleado es responsable de su maquina.
- Cuando ocurra un problema con la maquina, el empleado debe avisar inmediatamente a mantenimiento.
- No se deben ingerir bebidas alcoholicas y drogas en ningun area o en horas laborales.
OBJETIVOS
GENERAL.
Ser los pioneros unicos distribuidores de zapato alto de tacon removible en el pais.
Ser los pioneros unicos distribuidores de zapato alto de tacon removible en el pais.
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